真空混料机用于对粉料和其它配料进行乳化和水化以及对牛奶进行标准化的再循环混料机。高速剪切乳化混合综合产品、各种粉末和液体、饮料和预加工食品。如应用于重组和重组牛奶、酸奶、调味道牛奶、蒸发牛奶、重组乳等。 进口牛奶，冰淇淋混合，巧克力浆，乳制品甜点和其他配方乳制品等。

基本参数描述：
1)物料类型：高、低粘度产品，粉末，浓缩物，甜炼乳等
2)生产能力：溶粉3T-5T/H
3)液体流量:15T/H 外形尺寸：长2700mm*宽1460mm*高3120mm
4)产品黏度:≤5000cps
5)装机功率35KW


特点：
1）高剪切效率和能量耗散率使生产快速而可靠
2）完全密封的系统确保了食品的安全性
3）真空系统使水耗下降了50%，能耗下降了70%，大大节省了生产成本。


高剪切头：
1）高剪切头是真空混料机单元的核心。高剪切头实现高效、快速和可重复的混合。
2）真空混料机的剪切和能量耗散率明显高于传统的混料容器。 因此，此混料机适合用于固体与液体之间的分散、溶解、乳化，以及液体与液体之间的相互均质和乳化。 混合过程十分剧烈，即便是众所周知难以溶解的配料，比如果胶，也可以在数秒之内将其乳化。

工作原理：

真空泵运转将容器内抽成真空负压，真空作用在混合容器中，减少了空气中的空气，并且配料过程中罐内始终有一定的液位，防止空气进入产生大量泡沫，并确保粉末的最佳润湿。罐底高剪切头高速运转，准确的转子和定子在离心力的作用下使液-液和固-液粒子相互剪切,并使材料进行冲击、剪切、撕裂和混合每分钟数万倍,从而达到剪切均质乳化的影响。

优点：


1）封闭混料系统，增强食品生产安全：
由于该混料系统完全密封，整个混料机在设计上保证了卫生操作，由于采用脱气处理，致使微生物无生存环境，以保持产品生产的卫生，因此系统不会出现被污染侵入的风险。 


2）真空系统，实现高效混合：
真空系统可以实现可控和可靠的方式对粉料进行自动添加。 它将配料自动吸入到混料机中，省去了操作工承担这项繁重工作的需要。 产品是用真空形式吸入的的，即把它里面的空气抽除，使下游生产线能够拥有更长的运行时间。


3）全自动化控制，使生产系统更稳定，更节约能源：
自动液位控制使产品生产流畅连续地执行下去。液位控制与产品的输入、输出相结合，使系统中循环的液体保持正确的数量。 如果液位过高或过低，受测压元件和频率控制的输出泵就会将其返回至所期望的液位。 混料机中粉状物（可能是糖、乳糖、稳定剂）的数量在生产期间也会产生波动。无论有多少粉状物进入混料机，本系统都会保证生产的稳定。


4）真空吸料，可以使投料干湿区分明：
真空吸料距离可以达到数米，使投料灵活，可以使投料间与混料机分开，是干湿区更加分明，更满足食品生产安全性的需要。